Применение современного оборудования позволило вернуть в производственный процесс 2 100 тонн нефти.
Робототехника позволила полностью исключить участие человека во внутренней очистке резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов АО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз». С помощью роботизированной установки очищены уже 20 резервуаров общим объемом более 110 тыс. кубометров. Применение современного оборудования позволило вернуть в производственный процесс 2 100 тонн нефти.
Донные отложения в резервуарах размывают дистанционно управляемыми роботизированными водометами, одновременно самопередвижные насосы откачивают отходы и направляют их в блок очистки, где нефтешлам разделяют на воду, нефть и сухой кек. При этом очищенная вода возвращается в пласт, твердая фракция направляется на обезвреживание и последующую утилизацию, а очищенная от механических примесей нефть идет на реализацию.
«Внедряя данную технологию на объектах „Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаза“, мы в первую очередь повышаем безопасность наших производственных объектов, — отметил генеральный директор „Газпромнефть-ННГ“ Павел Крюков. — Если ручной метод очистки резервуаров всегда был сопряжен с экологическими рисками, вредным воздействием на человека, то данная технология позволяет практически полностью исключить возможность нанесения какого-либо вреда персоналу и окружающей среде».
Напомним, что по результатам опытно-промышленных испытаний сделан вывод о трехкратном экономическом преимуществе новой технологии. Кроме того, данный комплекс позволяет снизить количество нефтесодержащих отходов, поступающих на полигоны, за счет возврата нефти в производство и повторного использования очищенной воды.
