Экономический эффект за 2016 год на предприятии составил 26 млн рублей.
_Одной из главных тем Югорского промышленного форума, проходившего в Ханты-Мансийске 12−13 апреля, стали «бережливые технологии»._
Проблемы и перспективы использования системы непрерывных улучшений обсуждались на круглых столах, мастер-классах. Более детально опыт компаний был представлен на форсайт-сессии «Бережливый регион. Взгляд в будущее через призму успешных практик внедрения бережливого производства».
«Газпромнефть-Хантос» в 2015 году стал первым крупным предприятием ХМАО-Югры, откликнувшимся на призыв правительства региона начать внедрение бережливого производства. О ходе реализации проекта рассказал руководитель проектного офиса по развитию непрерывных улучшений «Газпромнефть-Хантоса» Евгений Цынаев: «Для начала новый подход решили опробовать на процессе строительства скважин. Сразу было понятно, что мы должны изменить саму философию ведения работ и вместо принципа «Рост масштаба при сохранении эффективности» ориентироваться на «Рост эффективности при сохранении масштаба».
Экономический эффект за 2016 год на предприятии составил 26 млн рублей. По словам Цынаева, главным результатом 2016 года стало вовлечение в процесс внедрения системы непрерывных улучшений руководства предприятия и старт этой программы во всей компании «Газпром нефть».
С 2017-го «Газпромнефть-Хантос» приобщает к принципам бережливого производства и своих подрядчиков — в первую очередь нефтегазосервисные компании.
«Подрядные организации уже выстраивают аналогичные системы непрерывных улучшений, — отметил эксперт. — Сейчас идет процесс обучения, чтобы мы смогли реализовывать совместные проекты».
В планах этого года — расширить периметр прорабатываемых процессов. Сейчас в «Газпромнефть-Хантосе» сформированы центры компетенций по развертыванию системы непрерывных улучшений для направлений текущего и капитального ремонта скважин и капстроительства.
«Бережливое производство» — это целая философия ведения бизнеса, основанная на концепции «Лин Шесть Сигм», разработанной в конце 80-х годов прошлого века. Ее суть сводится к необходимости улучшения качества завершения каждого процесса, минимизации дефектов и статистических отклонений в операционной деятельности.
