Деталь обрабатывают специальными химико-термическими и гальваническими методами.
Тюменские инноваторы разработали технологию нанесения минеральных покрытий. Эта процедура может увеличить срок службы деталей в пять, а иногда и в 50 раз. Технологию можно использовать в нефтегазодобывающей промышленности, авиастроении, судостроении, энергетике, металлургии, обороной промышленности.
«Предотвращение износа и коррозии деталей, противодействие сопротивлению и трению — одни из главных задач в любой отрасли машиностроения. Для этого деталь обрабатывают химико-термическими и гальваническими методами, газотермическим напылением, наплавкой металла, модифицируют верхний слой, но ни один способ не считается совершенным. Часто после обработки детали деформируются, появляются термические поводки, подслойная коррозия или покрытие со временем отслаивается», — говорит автор проекта Александр Богданов.
Тюменцы предложили насыщать поверхности деталей наногранулами природных минералов. Это позволило предотвратить отслоение и потрескивания покрытия. При этом, размеры и форма детали не меняются.
Автор проекта замечает, наносить покрытие можно локально — защищая места, подвергающиеся интенсивному износу или химическому воздействию.
Для массового тиражирования технологии, компании требуется около 12 млн рублей, часть из них инноваторы намерены получить в виде господдержки и лизинга.
