Полевые испытания комплекса ГРП позволили подтвердить соответствие технических характеристик высоким эксплуатационным требованиям в реальных условиях и возможность дальнейшего применения серийных образцов флота ГРП на месторождениях Группы «Газпром».
10 июня на газоконденсатной эксплуатационной скважине установки комплексной подготовки газа № 5 В Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения успешно проведен гидроразрыв пласта (ГРП) с использованием отечественного флота. Это стало завершающим этапом совместной работы компаний Группы «Газпром», научно-исследовательских институтов и предприятий-изготовителей по проведению стендовых и полевых испытаний опытного образца в рамках импортозамещения производственного оборудования.
В мероприятии приняли участие представители ПАО «Газпром», ООО «Газпром добыча Уренгой», ООО «Газпром ВНИИГАЗ», ООО «Газпром подземремонт Уренгой», ООО «РусГазБурение», АО «Корпорация «МИТ», АО ФНПЦ «Титан Баррикады», ЗАО СП «МеКаМинефть». Испытания агрегатов флота ГРП в техническом и конструктивном исполнении проведены согласно «Программе и методикам полевых испытаний опытного образца флота ГРП на фонде скважин ООО «Газпром добыча Уренгой». Агрегаты были признаны прошедшими испытания.
Генеральный директор ООО «Газпром добыча Уренгой» Александр Корякин (в центре) обсудил с руководителями компаний-партнеров итоги совместной работы по подготовке и проведению испытаний
Обращаясь к коллегам, генеральный директор ООО «Газпром добыча Уренгой» Александр Корякин отметил: «Создание отечественного высокотехнологического комплекса ГРП — итог нашего эффективного и продуктивного сотрудничества, синергия науки, проектирования и производства. Мы получили значительные преимущества в технологической независимости. Выражаю благодарность за совместную работу».
Стоит отметить, что представители Общества «Газпром добыча Уренгой» на протяжение двух лет выезжали на площадку изготовления флота ГРП в городе Волгограде, участвовали в стендовых и опытно-промышленных испытаниях оборудования. Была создана рабочая группа, проводился мониторинг всех этапов, принимались решения по организации работ как в оперативном порядке, так и в рамках совещаний.
Системно проводимая геологами и производственниками газодобывающего предприятия работа по адресному проведению и оптимизации ГРП на фонде эксплуатационных скважин обеспечивает приросты в добыче и повышение нефтегазоконденсатоотдачи на объектах разработки.
Участники мероприятия по ГРП На Уренгойском нефтегазоконденсатном месторождении
Справка:
Гидравлический разрыв пласта — современная технология интенсификации работы нефтяных и газовых скважин, физический метод воздействия на породу коллектора. Его суть заключается в закачке в пласт под высоким давлением жидкости разрыва. В этой жидкости содержится проппант — вещество, представляющее собой очень плотные мелкие керамические шарики, которые в дальнейшем, при снятии давления, не дают смыкаться образовавшейся трещине.
Флот ГРП — это полный комплекс оборудования для проведения операций гидравлического разрыва пласта. В его состав входят насосные и смесительная установки, станция контроля и управления, установка для гидратации, установка подачи химреагентов, установка для подогрева воды, техника и емкости для транспортировки проппанта и воды.
