В системе «Миннефтепрома» Тюменский проектный и научно-исследовательский институт нефтяной и газовой промышленности ОАО «Гипротюменнефтегаз» начиная с 70 годов имел официальный статус генерального проектировщика по обустройству нефтяных месторождений Западной Сибири и головной научно-исследовательской организации отрасли по нефтепромысловому строительству в условиях болот и вечной мерзлоты, по электроснабжению и электрооборудованию нефтепромыслов и по системам автоматизированного проектирования обустройства месторождений (САПР-обустройства).
Как сообщил корреспонденту интернет-газеты «Вслух.Ру» заместитель генерального директора ОАО «Гипротюменнефтегаз» по научно-исследовательской работе Виктор Горбатиков, в новых условиях институт сохранил позиции ведущей проектной организации региона по обустройству нефтяных месторождений и основные направления научно-исследовательских работ. Сюда входят: промысловая подготовка нефти, газа и воды; защита нефтепромыслового оборудования и систем от коррозии; строительство и эксплуатация промысловых трубопроводов; теплофизика промысловых систем; электрооборудование и электросбережение нефтяных промыслов; компьютеризация проектного производства.
В настоящее время научные подразделения института принимают непосредственное участие в проектировании (обследование действующих объектов, разработка рекомендации по новым технологиям и оборудованию и отдельных разделов проекта), а также выполняют научно-исследовательские и опытно-промышленные работы по договорам с нефтедобывающими предприятиями.
Лаборатория промысловой подготовки нефти занимается разработкой технологических регламентов и выбором оборудования для УПН; производит подбор деэмульгаторов, их лабораторные и промысловые испытания, разработку технологий по их применению; осуществляет обследование технологий и оборудования, анализ и обобщение опыта эксплуатации, разработку рекомендаций по модернизации. Кроме того, лаборатория занимается обследованием добычи и сбора нефти с целью выявления источников загрязнения продукции скважин, нарушающих процессы подготовки нефти, разрабатывает технологии разрушения и утилизации стойких ловушечных эмульсий («промежуточные слои»).
Лаборатория промысловых технологий выполняет исследования по повышению эффективности деэмульгаторов и других углеводородных реагентов путем их обработки высокочастотными электромагнитными полями, по «омагничиванию» вод, закачиваемых в пластоты с целью повышения нефтеотдачи, по предотвращению отложений солей и парафинов в скважинах. Исследования проводятся совместно с учеными Тюменского государственного университета.
Лаборатория строительства и эксплуатации промысловых трубопроводов осуществят разработку конструктивных решений, методов и нормативных документов по проектированию, строительству и эксплуатации промысловых трубопроводов в условиях региона (болота, затопление, подтопление, слабые грунты, вечная мерзлота), а также разработку методов и программ для расчетов напряженного состояния подземных трубопроводов по результатам измерений пространственного положения и данных технической диагностики.
Лаборатория защиты нефтепромысловых систем от коррозии выполняет лабораторные и промысловые испытания ингибиторов коррозии, бактерицидов и покрытий отечественного и зарубежного производства, разрабатывает технологии и регламенты защиты, а также нормативные документы по противокоррозионной защите промысловых трубопроводов, аппаратов и резервуаров, проводит оценку агрессивности внешних и внутренних факторов коррозии, по результатам оценки и расчетов гидродинамических режимов, подбирает средства защиты и контроля коррозии объектов.
К другим разработкам института относятся технология дискретных закачек (ТДЗ) для систем ППД (патент института) и программный комплекс для моделирования этих систем с целью исследования их возможностей и оптимизации режимов работы по критерию минимума затрат энергии при условии выполнения технологического задания по закачкам.
При ТДЗ нагнетательные скважины переводятся на дискретный режим работы, при котором скважины подключаются к сети напорных водоводов на время выполнения ими индивидуальных (суточных) заданий по заказчикам, а система ППД переводится на цикличный режим с выполнением общего задания в цикле.
При этом система ППД может оперативно реализовать любую схему воздействий на пласт с участием всех нагнетательных скважин участка добычи, а также ряд новых функций, повышающих эффективность заводнения, таких как периодические прокачки скважин при повышенных давлениях и расходах, местный гидроразрыв пласта, работу КНС в режиме потребителя-регулятора и другие.
Технология соответствует новым условиям в нефтедобычи, требующим радикального повышения эффективности заводнения с увеличением нефтеотдачи, рациональным расходованием энергии на закачку, снижением обводненности, продукции скважин.
Заводнение при ТДЗ становится максимально маневренными с оперативным поскваженным управлением закачками и расширенным диапазоном воздействий, а системы ППД максимально управляемыми с возможностью полной реализации технологических резервов энергосбережения.
