Dipol FM | 105,6 fm

На УГМК «Сталь» почти готово «сердце завода»

Завершается строительство подстанции 220/35/10 кВ.

Строительство подстанции завершается на тюменском заводе УГМК «Сталь». Энергетики называют подстанцию 220/35/10 кВ, предназначенную для электроснабжения металлургического производства, «сердцем завода». Основные потребители энергии — два агрегата: дуговая сталеплавильная печь и печь-ковш.

Для электроснабжения техники будут использовать два трансформатора 220/35 кВ. Уже начался шеф-монтаж навесного оборудования на трансформаторах. Смонтированы порталы воздушных линий, выключатели. Выставлены металлоконструкции, на которые установят разъединительные наружные установки. При строительстве подстанции использованы самые современные технологии и оборудование. Например, элегазовые выключатели. В баках таких выключателей находится не воздух или масло, а диэлектрический газ. Это делает коммутацию надежной и безопасной для персонала. Кроме того, благодаря газу повышается ресурс аппаратов.

Журналистам также показали два трансфортматора 220/10 кВ, которые предназначены для электроснабжения остальных потребителей завода. Строится закрытое распредустройство 35/10 кВ. Оборудование, которое будет в нем установлено, одно из самых надежных. Вся релейная защита и автоматика выполнена на базе микропроцессорной современной техники. Трансформаторы приобрели у заводов Тольятти и Запорожья, которые зарекомендовали себя как надежные поставщики качественного оборудования. При строительстве подстанции уделено пристальное внимание защите окружающей среды. В полной мере выполнены все требования к сбору вредных веществ, выброс которых может случиться при неисправности оборудования.

Инженер-технолог филиала УГМК «Сталь» Вадим Колыхалов провел для журналистов экскурсию по помещению подготовки лома. Здесь металл с помощью магнитных шайб и четырех кранов будет загружаться в бадьи, которые уже почти собраны (см. фото). С помощью бадьевоза лом будет передаваться в электросталеплавильный цех. При помощи 140-тонного крана будет производиться завалка лома в электропечь. У электропечи два выпуска — первый для слива жидкого металла, второй — для шлака. На этом этапе из металла будут убраны все вредные элементы. Фронтальный погрузчик будет вывозить шлак на переработку. Его можно превратить в строительный материал.

Представители средств массовой информации посетили электросталеплавильный цех, в котором находится электропечь, печь-ковш, вакууматор, машина непрерывной разливки стали. Плавильная печь будет окончательно смонтирована до конца июля. На заводе ее ласково называют «неваляшкой». Нормальное состояние печи — горизонтальное, но по необходимости ее можно наклонять, чтобы сливать металл. Под ней находится сталевоз, который перевозит раскаленный металл в печь-ковш. Там добавляются ферросплавы и легирующие материалы. Таким образом получается готовая сталь. В вакууматоре из нее убирают все газы и негативные примеси. Завершающее звено электросталеплавильного цеха — машина непрерывного литья заготовок. Уже начался ее в монтаж.

Инженер-технолог прокатного производства Владислав Васин показал журналистам печь для нагрева, из которой будут получать уже готовую продукцию. Технология бесконечной прокатки позволит увеличить производительность. Сотрудниками СМИ продемонстрировали холодильник, где готовая продукция будет остывать, пакетироваться и передаваться на стан. Стан максимально автоматизирован — вся его линия управляется с одного пульта. Тяжелого ручного труда почти не требуется. По словам Владислава Васина, аналогов такого оборудования в России нет.

Завод будет работать круглосуточно. Но руководство предприятия стремится не за количеством, а за качеством. Объем производства — 550 тыс. тонн стали в год. Она будет востребована на рынке Тюмени в виде арматуры, уголка, швеллера, проката и др. Кроме того, в продукции завода нуждается автомобильный рынок. Костяк действующих сотрудников завода составили специалисты разных металлургических комбинатов Урала. Позже на работу будут приняты специалисты из Тюмени. Рабочие говорят, что зарплаты на УГМК хорошие. Самый низкоквалифицированный специалист может рассчитывать на 20−25 тыс. рублей.

Не забывайте подписываться на нас в Telegram и Instagram.
Никакого спама, только самое интересное!